自結(jié)紋無(wú)顆粒塑膠籃球場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基礎(chǔ)的平整度.坡度。以籃球場(chǎng)的直曲分界線為基準(zhǔn)線，直道沿橫向和縱向每3條m標(biāo)記一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀每5度作放線，每3米標(biāo)記一個(gè)點(diǎn)，將3m將尺子放在任何相鄰的兩點(diǎn)之間，并用塞尺測(cè)量。局部大凹陷不超過3。mm為合格點(diǎn)，>3mm為了不合格點(diǎn)，全場(chǎng)測(cè)點(diǎn)合格率達(dá)到85%，>84%為好，≥85%是優(yōu)的。水平儀檢測(cè)軸線標(biāo)高和各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高(相對(duì))是否符合田聯(lián)手冊(cè)的要求，橫坡不得超過1%，縱坡不得超過0.1%。

  二.自結(jié)紋無(wú)顆粒塑膠籃球場(chǎng)鋪裝前的準(zhǔn)備工作

  組織所有鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，特別是撐桿跳.跳遠(yuǎn).加厚區(qū)域的鋪設(shè)工藝，如跳高起跳。

  2.專人收錄天氣預(yù)報(bào)材料，并與當(dāng)?shù)貧庀笳救〉寐?lián)系，掌握當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r(shí)調(diào)整施工安排，安裝工作質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度和空氣濕度的影響。

  為了減少施工接縫的數(shù)量.道面光滑美觀.人員配備12人，主干道分為兩個(gè)工作段，每個(gè)半圓為一個(gè)工作段，輔助區(qū)分為三個(gè)工作段，力爭(zhēng)除紅綠交接處外，整個(gè)田徑場(chǎng)的施工接縫只有第三直曲交接處有施工接縫。

  為了鋪設(shè)質(zhì)量和工藝，每一道工序除了正常配備外，還配備了另一名質(zhì)檢和復(fù)檢人員。

  清潔除塵：清潔道面，特別是要仔細(xì)檢查道面是否有土建工程滴水的水泥砂漿和攤鋪機(jī)。.壓路機(jī)漏油引起的油污。

  6.平整度校檢找平:整個(gè)場(chǎng)地鋪設(shè)平整，厚度均勻。施工前，整個(gè)場(chǎng)地都要用自來(lái)水澆水，要用慢注流水。.嚴(yán)禁強(qiáng)沖。積水處理干燥后，用筆標(biāo)記凹陷積水，用混合底料平整，直至整個(gè)場(chǎng)地凹陷處平整，無(wú)積水。

  7.試鋪:一是掌握材料的性能，二是根據(jù)溫度、空氣濕度、地面含水率等施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，確定鋪裝材料的配合比，掌握固化時(shí)間。

  經(jīng)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)及小試達(dá)到要求后，開始施工基底膠，厚度為9。mm.

  按當(dāng)天的鋪裝面積計(jì)算成所需的半成品，并將所需材料和機(jī)具全部放置在施工現(xiàn)場(chǎng)。

  10.檢查機(jī)具.攪拌機(jī)械電路，特別是測(cè)量工具的準(zhǔn)確性。

  三.面層鋪裝：

  自結(jié)紋無(wú)顆粒塑膠籃球場(chǎng)，施工工藝采用施工工藝，施工順序?yàn)椋?步：基礎(chǔ)檢測(cè).修整;2步：鋪設(shè)底膠;3步：鋪設(shè)清漿層;4步：鋪設(shè)花漿層;5步：噴涂場(chǎng)地規(guī)則線。平整度超過85%，符合田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)。

  (一)自結(jié)紋混合底膠施工9mm(甲乙1：4+EPDM顆粒)：

  A：B的比例是1:4和1:4EPDM顆粒(2-3mm)混合配比料運(yùn)到推鋪現(xiàn)場(chǎng)下料后，開始攤鋪。攤鋪時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):一是根據(jù)溫度變化隨時(shí)調(diào)整催化劑和稀釋劑的比例，防止膠漿過稠，固化時(shí)間慢慢沿坡流動(dòng)，造成內(nèi)厚外薄。二是盡量在下午3:00或上午11:00前安排攤鋪時(shí)間，防止溫度過高，使原料在固化過程中起泡，影響質(zhì)量。

  配料人員由配料技術(shù)人員帶領(lǐng)，嚴(yán)格按照配料比例進(jìn)行投料。

  2.將塑膠材料放入攪拌罐中，嚴(yán)格按照工藝要求攪拌，控制時(shí)間和速度。同時(shí)，準(zhǔn)備下一罐的攪拌材料，注意不要浪費(fèi)材料，注意清理每罐的剩余材料，保持配料現(xiàn)場(chǎng)清潔。

  塑膠材料攪拌好后，機(jī)械人員開始運(yùn)送叉車，將攪拌罐運(yùn)到鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸過程中注意防止材料溢出。

  4.材料運(yùn)輸車到達(dá)鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)后，服從技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮，將材料均勻鋪設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)木條的基礎(chǔ)上，傾倒后返回配料位置，為下一次運(yùn)輸做準(zhǔn)備。

  5.鋪設(shè)人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)。材料運(yùn)輸車輛開啟后，鋪設(shè)人員開始鋪設(shè)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)木條鋪設(shè)。同時(shí)，質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)檢查新鋪設(shè)的塑膠材料，主要檢查鋪設(shè)厚度鋪設(shè)的平整度和鋪設(shè)的膠水與木條之間的平整度。鋪設(shè)后，如有不合格部位，應(yīng)及時(shí)修整，避免以后再修整。鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，避免浪費(fèi)。

  6.工作結(jié)束后，一般工人將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，各種材料和機(jī)械.擺放好工具，技術(shù)人員.質(zhì)量監(jiān)督員.材料員.配料員.全體機(jī)械師向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)一天的工作情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人整理記錄。

  底膠施工完成后，進(jìn)行全場(chǎng)檢查和清洗。

  (1)技術(shù)負(fù)責(zé)人.質(zhì)量監(jiān)督員.技術(shù)人員帶領(lǐng)5人對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行平整度.坡度.檢查和測(cè)試厚度，并做好記錄。

  材料人員對(duì)材料進(jìn)行盤點(diǎn).記帳。

  (3)機(jī)械人員對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)，機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  (4)配料人員清理配料位置，準(zhǔn)備好下一步所需的材料。

  (5)電工檢查所有電路。

  技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)檢查所有隱患點(diǎn)。

  其他人員保持環(huán)境干凈整潔。

  (8)同時(shí)準(zhǔn)備下一步工序所用的材料。

  (9)底膠修整:用水噴灑，用膠水刮平或修整積水部位，用電動(dòng)打平機(jī)修平每個(gè)底膠接茬部位，修平不符合要求的部位。

  (二)自結(jié)紋清漿層施工2mm(甲乙1:4)：

  清漿層為雙組分聚氨酯(1:4)(不含膠粒和粉粒)，厚度約為2。mm?；匿佋O(shè)經(jīng)檢測(cè)符合要求后，即在基材表面涂一層自結(jié)紋清漿材料(這種處理可以在基材表面產(chǎn)生細(xì)小的孔隙，使其與表面的粘結(jié)更加牢固，形成一體化)。配料過程嚴(yán)格按照公司規(guī)定的工藝流程執(zhí)行，攪拌后加入料斗。

  按啟動(dòng)按鈕，調(diào)節(jié)變速器手輪調(diào)節(jié)泵流量，轉(zhuǎn)速為100~1500。r/min。

  技術(shù)人員和質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行檢查，在全場(chǎng)出現(xiàn)質(zhì)量問題后，下令下一步開工。

  (三)自結(jié)紋花漿層施工2mm(甲乙1：2)

  按照1:2的要求準(zhǔn)備表面雙組分特種面漿，用設(shè)備鋪設(shè)表面，在全聚酯膠漿固化前形成表面。.紋理，其效果可以達(dá)到田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)。

  (四)場(chǎng)地劃線：

  表面施工完成后，嚴(yán)格按照田聯(lián)線位規(guī)則進(jìn)行場(chǎng)地放量。

  確定半徑點(diǎn)之間的距離，大于標(biāo)準(zhǔn)距離5。mm，標(biāo)準(zhǔn)尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)尺的拉力、溫差和尺的尺度差;測(cè)距儀應(yīng)考慮溫差。

  重量直線采用經(jīng)緯儀，重量弧線采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，尺寸為0.5mm鋼尺內(nèi)部應(yīng)考慮溫差、尺差和拉力。

  每個(gè)點(diǎn)位線放量好之后，確定沒有問題后開始噴線。

  5.噴線位置：

  (1)準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好噴線所用的設(shè)備和模具，放置好位置，清洗模具的人員就位，噴線的人員就位。

  根據(jù)線位的規(guī)則顏色和已經(jīng)放好的放量線進(jìn)行噴涂。

  三是技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員對(duì)各噴線員的工作質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

  (五)全場(chǎng)測(cè)試：

  1.技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)人員、各流程負(fù)責(zé)人對(duì)觀眾的平整度、坡度、厚度、積水程度、規(guī)則線進(jìn)行測(cè)試。確定所有符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)后，將數(shù)據(jù)和記錄整理出來(lái)，提交給建設(shè)單位和公司，并要求建設(shè)單位盡快組織相關(guān)部門對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn)收。

  2.材料人員、電工、機(jī)械人員、配料人員等。帶領(lǐng)其他人員清理現(xiàn)場(chǎng)，特別是對(duì)于機(jī)械、材料、電路和衛(wèi)生，應(yīng)特別清理。施工隊(duì)撤離后，各方面都要保持原樣，文明施工，文明撤離。

  通過驗(yàn)收后，經(jīng)施工單位和公司同意，交工，撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，完成施工。

  (六)檢驗(yàn)試驗(yàn)：

  塑膠籃球場(chǎng)：按GB/T14833-93《塑膠籃球場(chǎng)》標(biāo)準(zhǔn)要求自我檢查。