塑膠跑道相比于其他普通跑道有著很好的優(yōu)勢，但是你知道塑膠跑道在施工過程中，有哪些注意注意事項呢？

一：溫度影響

溫度決定著化學反應的速度，溫度高，反應就快，溫度低反應就慢。溫度高了之后，催化劑的量要適當調(diào)整，調(diào)整至反應速度跟施工速度同步。比如塑膠混合型跑道中間層，反應速度快了來不及攤開，反應速度慢了全部漿料流下底層，浪費材料，同時底層因多了填充料失去了彈性。溫度還直接影響材料的粘度，粘度直接關(guān)系到施工品質(zhì)。要根據(jù)溫度調(diào)整稀釋劑的量，稀釋劑的量多了。稀釋劑的揮發(fā)速度由溫度決定，稀釋劑的揮發(fā)速度又直接影響了表面層的效果。這中間的種種關(guān)聯(lián)一定要熟練掌握，才能做出優(yōu)良的塑膠跑道。

二：濕度影響

濕度也是一個致命的因素。完工場地出現(xiàn)起層脫落，有可能是濕度惹的禍。所有的場地，都要打底膠，為的是增強扒地能力，使塑膠層不脫離地面。當濕度較高時，地面有一定的水汽。但膠水基本都是油性的，油水不兼容，使得膠水不能浸潤地面，抑制了膠水的滲透能力，扒地能力較大削弱。有些場地濕度較大，直接浮出底膠，施工后直接起層脫落。有部分膠水是水性的，水汽大時反應濕度反而加快，這要控制好度。

三：風速

風速對稀釋劑的揮發(fā)影響較大，稀釋劑的不同揮發(fā)速度，會影響尤其是面層的品質(zhì)。施工過程中，中間料總要保持一定含量的稀釋劑，以控制粘度、流動性。

四：陽光強度

陽光強度直接影響產(chǎn)品的成型溫度，溫度高，材料膨脹，材料定型固化時的溫度極其重要。這就要求施工時控制好工程進度，比如早上什么時間開始，中午做什么工序，下午什么時間開始固化等。